污泥烘干机械的认识

污泥烘干机主要结构：

1、筒体；2、前辊圈；3、后辊圈；4、齿轮；5、挡辊；6、拖辊；7、小齿轮；8、出料部分；9、扬板；10、减速机；11、电机；12、热风道；13、进料溜槽；14、炉体等部分组成。另外可根据用户需求设计煤气发生炉、燃烧室或配套提升机、皮带输送机、定量给料机、旋风除尘器、引风机等。

污泥烘干机的烘干原理

1、新型污泥烘干机，可以一次性将90%含水量的物料烘干至成品。针对污泥干燥过程中易结团结块的特性，改变了一般单通道干燥机的料板结构形式，采用了组合式自清理装置，极大地扩展了单通道干燥机应用范围，不仅可以干燥各类污泥，还可以干燥各种高粘度物料。

2、污泥由给料机经溜槽进入机内导料板上，随着筒体的转动，污泥被导至倾斜扬料板上即被提升到筒体的中心位置，逐渐洒落形成料幕，高温气流从中穿过，使污泥预热并蒸发部分水分。

3、当污泥洒落、移动到活动的篦条式翼板上时，物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起，将热量传给物料，使部分水分蒸发。同时，翼板夹带物料提起、洒落，重复多次，物料与热气流进行对流和接触热交换。

4、同时埋在物料中的清扫装置，也沿圆弧形扬料板的里侧下滑，把扬料板内壁粘附的物料清扫下来。

5、当清扫装置随筒体转过垂直线以后，又在圆弧扬料板背面拖动，将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随着筒体的不断转动，使部分水分蒸发，污泥得到进一步干燥。

6、同时，清扫装置对污泥团球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，较后污泥干燥后变成低水分的松散物料，由出料口排出。

污泥烘干机的用途

污泥烘干机可对具有一定湿度或粒度的物料进行烘干处理，广泛用于建材，冶金、化工、水泥工业烘干矿渣石灰石、污泥、矿渣、粘土等物料。该机主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优点。污泥烘干机对物料的适应性强，可以烘干各种物料，且设备操作简单可靠，故得到普遍采用。

污泥烘干机优点之处：

1、采用自动控制装置，只需通过控制面板调节好时间，即可自动完成整个烘干过程，从而极大的提高了烘干效率。

2、转筒采用优质不锈钢制作，筒体美观光滑，经久耐用。

3、采用三角胶带传动，运转平稳、噪声低、安全可靠。

4、 率循环排气及内笼转动保证烘干快速均匀；大直径入料口，方便物料进、出。

5、优质热交换器及定时控制正反转，进一步提高烘干及摇粒质量。

6、 散热器，并配以合理的引风道，使热风直接和衣物接触，大大提高了烘干效率，同时节省了能源。